6-laag PCB stroombaanborde Rapid PCB Prototyping PCB Vervaardiger China
PCB-prosesvermoë
| Nee. | Projek | Tegniese aanwysers |
| 1 | Laag | 1-60 (laag) |
| 2 | Maksimum verwerkingsarea | 545 x 622 mm |
| 3 | Minimumborddikte | 4(laag)0.40mm |
| 6(laag) 0.60mm | ||
| 8(laag) 0.8mm | ||
| 10(laag)1.0mm | ||
| 4 | Minimum lynwydte | 0,0762 mm |
| 5 | Minimum spasiëring | 0,0762 mm |
| 6 | Minimum meganiese opening | 0,15 mm |
| 7 | Gat muur koper dikte | 0,015 mm |
| 8 | Gemetalliseerde diafragma toleransie | ±0,05 mm |
| 9 | Nie-gemetalliseerde diafragma toleransie | ±0,025 mm |
| 10 | Gatverdraagsaamheid | ±0,05 mm |
| 11 | Dimensionele toleransie | ±0,076 mm |
| 12 | Minimum soldeer brug | 0,08 mm |
| 13 | Isolasie weerstand | 1E+12Ω（normaal） |
| 14 | Plaat dikte verhouding | 1:10 |
| 15 | Termiese skok | 288 ℃ (4 keer in 10 sekondes) |
| 16 | Verwronge en gebuig | ≤0,7% |
| 17 | Anti-elektrisiteit sterkte | ＞1.3KV/mm |
| 18 | Anti-stroop sterkte | 1,4N/mm |
| 19 | Soldeerweerstand hardheid | ≥6H |
| 20 | Vlamvertraging | 94V-0 |
| 21 | Impedansie beheer | ±5% |
Ons maak PCB-stroombaanprototipes met 15 jaar ondervinding met ons professionaliteit
4-laag Flex-Styf-borde
8-laag Rigid-Flex PCB's
8-laag HDI PCB's
Toets- en inspeksietoerusting
Mikroskooptoetsing
AOI Inspeksie
2D toets
Impedansie toets
RoHS-toets
Vliegende sonde
Horisontale toetser
Buig Teste
Ons PCB stroombaanborde prototipe diens
. Voorsien tegniese ondersteuning Voor- en naverkope;
. Pasgemaak tot 40 lae, 1-2 dae vinnige draai betroubare prototipering, komponent verkryging, SBS Montering;
. Maak voorsiening vir beide mediese toestelle, industriële beheer, motor, lugvaart, sekuriteit, IOT, UAV, kommunikasie, ens.
. Ons spanne van ingenieurs en navorsers is toegewyd om aan u vereistes met akkuraatheid en professionaliteit te voldoen.
Hoe om 'n ervare en sterk vervaardiger te kies vir die proef van 6-laag stroombane.
1. Verwys na mond-tot-mond en evaluering: verstaan ander kliënte se evaluering en mond-tot-mond oor die vervaardiger.
Relevante inligting kan verkry word deur aanlynforums, sosiale media of professionele platforms te soek vir resensies en terugvoer. Soek diegene met 'n goeie reputasie en jare se ondervinding.
2. Ervaring en kundigheid: Maak seker die vervaardiger het ryk ervaring en kundigheid in die vervaardiging van 6-laag stroombaanborde.
Kom meer te wete oor hul geskiedenis en agtergrond, insluitend hoe lank hulle in die bedryf is en die aantal projekte wat hulle voltooi het.
3. Tegniese vermoëns en toerusting: Kontroleer of die vervaardiger gevorderde toerusting en tegnologie het om 6-laag stroombaanborde te vervaardig.
Kom meer te wete oor hul vermoëns om komplekse borde en hoëdigtheidsamestellings te vervaardig om te verseker dat hulle aan jou vereistes voldoen.
4. Gehaltebeheer: Verstaan die vervaardiger se kwaliteitbeheerstelsel en -proses. Het hulle streng gehaltebeheerstandaarde en behoorlike toetstoerusting om produkkwaliteit te verseker, soos of ISO 9001 gehaltebestuurstelsel moet implementeer.
5. Betroubaarheid en aflewerbaarheid: Evalueer die verskaffer se betroubaarheid en aflewerbaarheid. Is hulle in staat om projekte betyds te voltooi en akkurate afleweringstye te verskaf. Vra of hulle 'n noodrugsteunplan het in geval van vertragings of onverwagte gebeure.
6. Praat met bestaande kliënte: Indien moontlik, praat met bestaande kliënte van die verskaffer. Kom meer te wete oor hul samewerkingservaring en tevredenheid, sowel as die vervaardiger se werkshouding en reaksiespoed.
7. Onderhoud of kommunikeer met vervaardigers: voer onderhoude of kommunikeer met potensiële vervaardigers, en vra hulle oor proefvereistes en tegniese vereistes. Let op of hul antwoorde en verduidelikings akkuraat, professioneel en bevredigend is, om te bepaal of hulle die ervaring en krag het wat jy nodig het.
8. Prys en diens: Ten slotte, oorweeg die prys en na-verkope diens omvattend. Maak seker die prys is redelik en verskaf behoorlike na-verkope ondersteuning, soos tegniese konsultasie, produksie dop en probleemoplossing, ens.
Die proefproses van 'n 6-laag PCB stroombaanborde
1. Ontwerp die stroombaan skematiese diagram en uitleg: ontwerp eerstens die stroombaan skematiese diagram en uitleg volgens die stroombaan ontwerp vereistes. Dit is 'n kritieke stap in die bepaling van bordafmetings, roetereëls, toestelplasing en meer.
2. Maak stroombaanlêers: Gebruik PCB-ontwerpsagteware om stroombaanskemas en -uitlegte in stroombaanlêers om te skakel.
Hierdie lêers sluit gewoonlik Gerber-lêers, boorlêers, soldermask-lêers, ens.
3. Verifieer die ontwerp: Voordat die stroombaanbord vervaardig word, word die stroombaanontwerp geverifieer. Maak seker dat jou bordontwerp vry is van foute en vervaardigbaarheidskwessies deur kringsimulasie en DFM (Design for Manufacturability)-analise uit te voer.
4. Dien bestelling in: Dien die borddokumente en ooreenstemmende vervaardigingsvereistes in by die bordvervaardiger. Dit is gewoonlik nodig om lêerformaat, stroombaanmateriaal, aantal lae, padvereistes, soldeermaskerkleur, syskermvereistes, prosesvereistes, ens.
5. Vervaardig stroombaanbord: Die stroombaanvervaardiger vervaardig volgens die dokumente wat verskaf word.
Dit sluit in die gebruik van dun films om gedrukte stroombaanpatrone te skep, chemiese ets of masjinering om ongewenste koperlae te verwyder, boorwerk, koperplatering, oorlegsels (blokkies, soldeermasker, syskerm), blokkies en ander prosesse.
6. Voer funksionele toets uit: Voer funksionele toets uit op die vervaardigde enkelbord om die normale werking daarvan te verseker.
7. Monteer die stroombaanbord: installeer die stroombaanbord in die ooreenstemmende toerusting vir funksionele toets of praktiese toepassing.
8. Evalueer die proefresultate: Na ontvangs van die proefkringbord, voer 'n omvattende evaluering uit.
Kontroleer of die voorkoms en grootte van die stroombaan aan die vereistes voldoen, kontroleer die pad en sweiskwaliteit, en toets of die werkverrigting en funksie van die stroombaan normaal is.
9. Modifikasie en optimering: Maak die nodige wysiging en optimering volgens die evalueringsresultate.
As daar gevind word dat die kringbord probleme het of verbeter moet word, kan die ontwerplêers dienooreenkomstig gewysig word.
10. Herproef: As die stroombaanbord 'n groot hoeveelheid modifikasie het of veelvuldige herhalings benodig word, kan herproefneming uitgevoer word.
Herhaal die vorige proses, dien die lêer weer by die fabriek in vir produksie, en evalueer en hersien weer.
11. Massaproduksie: Wanneer die ontwerp en werkverrigting van die stroombaanbord bevredigend is, kan massaproduksie uitgevoer word. Vervaardigers produseer volgens die finale ontwerplêers, en produseer groot hoeveelhede stroombane om aan kliënte te verskaf.
12. Volg en bestuur die voorsieningsketting: Dit is baie belangrik om die voorsieningsketting regdeur die proef- en massaproduksieproses op te spoor en te bestuur.
Waarborg die verskaffing van materiaal, werk die produksievordering, logistieke reëlings, ens. betyds op, en verseker die betydse aflewering van stroombane.
