Stywe buigsame gedrukte planke: drie stappe om binne die gate skoon te maak

As gevolg van die swak hegting van die deklaag op die gatmuur (suiwer rubberfilm en bindingsvel), is dit maklik om die deklaag van die gatwand te laat skei wanneer dit aan termiese skok onderwerp word in rigiede-buig gedrukte planke. , vereis ook 'n uitsparing van ongeveer 20 μm, sodat die binneste koperring en die gegalvaniseerde koper in 'n meer betroubare driepuntkontak is, wat die termiese skokweerstand van die gemetalliseerde gat aansienlik verbeter. Die volgende Capel sal in detail vir jou daaroor praat. Drie stappe om die gat skoon te maak nadat die rigiede-buigbord geboor is.

Kennis van skoonmaak binne die gat na die boor van die rigiede buigkringe:

Aangesien poliimied nie bestand is teen sterk alkali nie, is eenvoudige sterk alkaliese kaliumpermanganaat desmeer nie geskik vir buigsame en rigiede buigsame gedrukte borde nie. Oor die algemeen moet die boorvuil op die sagte en harde bord skoongemaak word deur die plasma-skoonmaakproses, wat in drie stappe verdeel word:

(1) Nadat die toerustingholte 'n sekere mate van vakuum bereik het, word hoë-suiwer stikstof en hoë-suiwer suurstof in verhouding daarin ingespuit, die hooffunksie is om die gatwand skoon te maak, die gedrukte bord voor te verhit en die polimeermateriaal te maak 'n sekere aktiwiteit hê, wat voordelig is. Daaropvolgende verwerking. Oor die algemeen is dit 80 grade Celsius en die tyd is 10 minute.

(2) CF4, O2 en Nz reageer met die hars as die oorspronklike gas om die doel van dekontaminasie te bereik en terug te ets, gewoonlik by 85 grade Celsius en vir 35 minute.

(3) O2 word as die oorspronklike gas gebruik om die oorblyfsel of "stof" wat tydens die eerste twee stappe van behandeling gevorm is, te verwyder; maak die gatmuur skoon.

Maar dit is opmerklik dat wanneer plasma gebruik word om die boorvuil in die gate van meerlaagse buigsame en styf buigsame gedrukte borde te verwyder, die etsspoed van verskillende materiale verskil, en die volgorde van groot na klein is: akrielfilm , epoksiehars, poliimied, veselglas en koper. Uitstaande glasveselkoppe en koperringe kan duidelik vanaf die mikroskoop op die gatwand gesien word.

Om te verseker dat die stroomlose koperplaatoplossing ten volle met die gatwand kan kontak, sodat die koperlaag nie leemtes en leemtes produseer nie, moet die oorblyfsel van die plasmareaksie, die glasvesel wat uitsteek en die poliimiedfilm op die gatwand wees verwyder. Die behandelingsmetode sluit chemiese meganiese en meganiese metodes of 'n kombinasie van die twee in. Die chemiese metode is om die gedrukte bord met 'n ammoniumwaterstoffluoriedoplossing te week, en dan 'n ioniese oppervlakaktiewe middel (KOH-oplossing) te gebruik om die laaibaarheid van die gatwand aan te pas.

Meganiese metodes sluit in hoëdruk nat sandblaas en hoëdruk waterwas. Die kombinasie van chemiese en meganiese metodes het die beste effek. Die metallografiese verslag toon dat die toestand van die gemetalliseerde gatwand na plasma dekontaminasie bevredigend is.

Bogenoemde is die drie stappe om die binnekant van die gat skoon te maak na die boor van die rigiede-fleks gedrukte planke wat sorgvuldig deur Capel georganiseer is. Capel het vir 15 jaar gefokus op die rigiede buigsame gedrukte stroombaan-, sagtebord-, hardebord- en SBS-samestelling, en het 'n magdom tegniese kennis in die stroombaanbedryf opgedoen. Ek hoop hierdie deel is nuttig vir almal. As jy meer ander kringbordvrae het, raadpleeg asseblief ons Capel-grimeringbedryf tegniese span direk om professionele tegniese ondersteuning vir jou projek te verskaf.