In die presiese en lang produksieproses van rigiede buigstroombane, sal die uitbreiding en sametrekkingswaarde van die materiaal verskillende grade van geringe veranderinge hê nadat hulle deur baie hitte- en humiditeitsprosesse gegaan het.Op grond van Capel se langtermyn opgehoopte werklike produksie-ervaring is die veranderinge egter steeds gereeld.
Hoe om te beheer en te verbeter: Streng gesproke is die interne spanning van elke rol buigsame rigiede saamgestelde bordmateriaal anders, en die prosesbeheer van elke bondel produksieborde sal nie presies dieselfde wees nie.Daarom is die uitbreiding en sametrekkingskoëffisiënt van die materiaal Bemeestering gebaseer op 'n groot aantal eksperimente, en prosesbeheer en data statistiese analise is veral belangrik.Spesifiek, in die werklike werking, word die uitbreiding en inkrimping van die buigsame bord opgevoer, en die volgende redakteur sal in detail daaroor praat.
1. Eerstens, van materiaal sny tot bakplaat,die uitsetting en inkrimping op hierdie stadium word hoofsaaklik deur die invloed van temperatuur veroorsaak: Om die stabiliteit van uitsetting en inkrimping wat deur die bakplaat veroorsaak word, te verseker, word eerstens die konsekwentheid van prosesbeheer vereis.Op die uitgangspunt van eenvormige materiaal Vervolgens moet die verhitting en verkoeling bedrywighede van elke bakplaat konsekwent wees, en die gebakte plaat moet nie in die lug geplaas word om hitte te verdryf nie as gevolg van die blinde strewe na doeltreffendheid.Slegs op hierdie manier kan die uitsetting en inkrimping wat veroorsaak word deur die interne spanning van die materiaal tot 'n aansienlike mate verwyder word.
2. Die tweede fasevind plaas tydens die patroonoordragproses.Die uitsetting en inkrimping op hierdie stadium word hoofsaaklik veroorsaak deur die verandering van die interne spanningsoriëntasie van die materiaal: Om die stabiliteit van die uitsetting en sametrekking tydens die lynoordragproses te verseker, kan alle gebakte planke nie verwerk word nie.Slypbewerking, direk deur die chemiese skoonmaaklyn vir oppervlakvoorbehandeling.
Na laminering moet die oppervlak plat wees en die bordoppervlak moet lank staan voor en na blootstelling.Nadat die lynoordrag voltooi is, as gevolg van die verandering van die spanningsoriëntasie, sal die buigsame bord verskillende grade van krul en krimp toon.Daarom hou die beheer van lynfilmvergoeding verband met Die beheer van die akkuraatheid van die kombinasie van sag en hard, en terselfdertyd is die bepaling van die uitbreidings- en inkrimpingswaardereeks van die buigsame bord die databasis vir die produksie van sy ondersteunende rigiede bord.
3. Die uitsetting en inkrimping in die derde fase vind plaas tydens die persproses van die rigiede buig-stroombane.Die uitsetting en inkrimping in hierdie stadium word hoofsaaklik bepaal deur die persparameters en materiaalkenmerke: Die faktore wat die uitsetting en inkrimping in hierdie stadium beïnvloed, sluit in die verhittingstempo van die pers, Die drukparameterinstelling en die residuele koperverhouding en dikte van die kern bord is verskeie aspekte.
Oor die algemeen, hoe kleiner die oorblywende kopertempo, hoe groter is die uitsetting en inkrimpingswaarde;hoe dunner die kernbord, hoe groter is die uitsetting en inkrimpingswaarde.Dit is egter 'n geleidelike veranderingsproses van groot na klein, so filmvergoeding is veral belangrik.As gevolg van die verskillende aard van buigbare bord en rigiede bordmateriaal, is die vergoeding daarvan 'n bykomende faktor wat oorweeg moet word.
Bogenoemde is die drie stadiums van beheer en verbetering van die uitbreiding en sametrekking van die rigiede buigkringe wat noukeurig deur Capel georganiseer is.Ek hoop dit sal vir almal nuttig wees.Vir meer stroombaankwessies, welkom om ons te raadpleeg, of dit nou in buigsame stroombane, buigsame rigiede borde of rigiede PCB-borde is, Capel het ooreenstemmende professionele kundiges met 15 jaar tegniese ondervinding om jou projek by te staan en jou projek te bevorder om vlot te verloop.
Postyd: 21 Aug. 2023
Terug
