Rigiede buigbare bord: Voorsorgmaatreëls en oplossings in massaproduksie

Die vinnige ontwikkeling van die elektroniese industrie het gelei tot die wye toepassing van rigiede-fleksbord. As gevolg van verskille in die sterkte, tegnologie, ervaring, produksieproses, prosesvermoë en toerustingkonfigurasie van verskillende vervaardigers, is die kwaliteitprobleme van rigiede-buigborde in die massaproduksieproses egter ook anders.Die volgende Capel sal die twee algemene probleme en oplossings wat in die massaproduksie van buigsame rigiede planke sal voorkom, in detail verduidelik.

In die massaproduksieproses van rigiede buigbare planke is swak vertinking 'n algemene probleem. Swak vertinking kan lei tot onstabiele

soldeerverbindings en beïnvloed produkbetroubaarheid.

Hier is 'n paar moontlike oorsake van swak tin:

1. Skoonmaakprobleem:As die stroombaanoppervlak nie deeglik skoongemaak word voordat dit geblik word nie, kan dit lei tot swak soldering;

2. Die soldeertemperatuur is nie geskik nie:as die soldeertemperatuur te hoog of te laag is, kan dit lei tot swak vertinking;

3. Soldeer plak kwaliteit probleme:lae kwaliteit soldeerpasta kan lei tot swak vertinning;

4. Kwaliteit probleme van SMD komponente:As die padkwaliteit van SMD-komponente nie ideaal is nie, sal dit ook lei tot swak vertinking;

5. Onakkurate sweisbewerking:Onakkurate sweisbewerking kan ook lei tot swak vertinking.

Om hierdie swak soldeerprobleme beter te vermy of op te los, let asseblief op die volgende punte:

1. Maak seker dat die bordoppervlak deeglik skoongemaak word om olie, stof en ander onsuiwerhede te verwyder voordat dit geblik word;

2. Beheer die temperatuur en tyd van vertinking: In die proses van vertinning is dit baie belangrik om die temperatuur en tyd van vertinking te beheer. Maak seker dat jy die korrekte soldeertemperatuur gebruik en maak toepaslike aanpassings volgens die soldeermateriaal en behoeftes. Oormatige temperatuur en te lank Die tyd kan veroorsaak dat die soldeerverbindings oorverhit of smelt, en selfs skade aan die rigiede buig-bord veroorsaak. Inteendeel, te lae temperatuur en tyd kan veroorsaak dat die soldeermateriaal nie heeltemal kan benat en na die soldeerlas kan diffundeer nie, en dus 'n swak soldeerlas vorm;

3. Kies die toepaslike soldeermateriaal: kies 'n betroubare soldeerpastaverskaffer, maak seker dat dit by die materiaal van die rigiede-buigbord pas, en maak seker dat die toestande vir die berging en gebruik van die soldeerpasta goed is.
Kies soldeermateriaal van hoë gehalte om te verseker dat die soldeermateriaal goeie benatbaarheid en behoorlike smeltpunt het, sodat dit eweredig versprei kan word en stabiele soldeervoege tydens die vertinningsproses vorm;

4. Maak seker dat jy goeie kwaliteit pleisterkomponente gebruik, en kontroleer die platheid en laag van die pad;

5. Opleiding en verbetering van sweisbewerkingsvaardighede om die korrekte soldeermetode en -tyd te verseker;

6. Beheer die dikte en eenvormigheid van die blik: verseker dat die blik eweredig op die soldeerpunt versprei is om plaaslike konsentrasie en ongelykheid te vermy. Gepaste gereedskap en tegnieke, soos blikmasjiene of outomatiese bliktoerusting, kan gebruik word om eweredige verspreiding en behoorlike dikte van soldeermateriaal te verseker;

7. Gereelde inspeksie en toetsing: Gereelde inspeksie en toetsing word uitgevoer om die kwaliteit van die soldeerverbindings van die rigiede-buigbord te verseker. Die kwaliteit en betroubaarheid van soldeerverbindings kan beoordeel word deur middel van visuele inspeksie, trektoetse, ens. Vind en los die probleem van swak vertinking betyds op om kwaliteitprobleme en mislukkings in daaropvolgende produksie te vermy.

Onvoldoende gatkoperdikte en ongelyke gatkoperplatering is ook probleme wat kan voorkom in die massaproduksie van

rigiede buigbare planke. Die voorkoms van hierdie probleme kan die kwaliteit van die produk beïnvloed. Die volgende ontleed die redes en

oplossings wat hierdie probleem kan veroorsaak:

Rede:

1. Voorbehandelingsprobleem:Voor elektroplatering is die voorbehandeling van die gatmuur baie belangrik. As daar probleme soos korrosie, kontaminasie of ongelykheid in die gatwand is, sal dit die eenvormigheid en adhesie van die plateringsproses beïnvloed. Maak seker dat die gatmure deeglik skoongemaak word om enige kontaminante en oksiedlae te verwyder.

2. Plaatoplossing formuleringsprobleem:Verkeerde formulering van plaatoplossing kan ook lei tot ongelyke plaat. Die samestelling en konsentrasie van die plateringsoplossing moet streng beheer en aangepas word om eenvormigheid en stabiliteit tydens die plateringsproses te verseker.

3. Die probleem van elektroplateringsparameters:elektroplateringsparameters sluit in stroomdigtheid, elektroplateringstyd en -temperatuur, ens. Verkeerde plateringsparameterinstellings kan lei tot probleme van ongelyke platering en onvoldoende dikte. Maak seker dat die korrekte plaatparameters volgens produkvereistes ingestel is en maak die nodige aanpassings en monitering.

4. Proses kwessies:Die prosesstappe en bewerkings in die elektroplateringsproses sal ook die eenvormigheid en kwaliteit van elektroplatering beïnvloed. Maak seker dat operateurs die prosesvloei streng volg en toepaslike toerusting en gereedskap gebruik.

Oplossing:

1. Optimaliseer die voorbehandelingsproses om die netheid en platheid van die gatmuur te verseker.

2. Kontroleer en pas die formulering van die elektroplateringsoplossing gereeld na om die stabiliteit en eenvormigheid daarvan te verseker.

3. Stel korrekte plaatparameters volgens produkvereistes, en monitor en pas noukeurig aan.

4. Voer personeelopleiding uit om prosesoperasievaardighede en -bewustheid te verbeter.

5. Stel 'n kwaliteitbestuurstelsel in om te verseker dat elke skakel streng kwaliteitbeheer en -toetsing ondergaan het.

6. Versterk databestuur en -aantekening: stel 'n volledige databestuur- en -aantekeningstelsel in om die toetsresultate van gatkoperdikte en plateringsuniformiteit aan te teken. Deur die statistieke en ontleding van data kan die abnormale situasie van gatkoperdikte en elektroplateringsuniformiteit betyds gevind word, en ooreenstemmende maatreëls moet getref word om aan te pas en te verbeter.

Bogenoemde is die twee groot probleme van swak vertinking, onvoldoende gatkoperdikte en ongelyke gatkoperplatering wat dikwels in rigiede buigbare bord voorkom.Ek hoop dat die ontleding en metodes wat deur Capel verskaf word, vir almal nuttig sal wees. Raadpleeg asseblief die Capel-kundige span vir meer ander gedrukte stroombaanvrae, 15 jaar se professionele en tegniese ondervinding van stroombaanborde sal jou projek begelei.